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Origine : La couleur du bourgeonnement
L'histoire des sacs alimentaires colorés remonte à l'époque républicaine. À cette époque, le principal matériau d'emballage était le papier, utilisé pour fabriquer des sacs et des boîtes simples, qui constituaient le prototype des premiers sacs alimentaires colorés. À cette époque, le savoir-faire était relativement simple : il se contentait de dessiner des motifs sur ces contenants en papier. Bien que moins raffiné et complexe qu'aujourd'hui, il répondait déjà aux besoins essentiels du transport des aliments et commençait à véhiculer des informations de marque simples.
À cette époque de profonde confrontation entre les idées et les cultures orientales et occidentales, les styles d'emballage alimentaire étaient également influencés par la diversité. L'essor des entreprises ethniques a donné naissance à un grand nombre de marques aux caractéristiques locales. Les motifs et les polices de caractères des emballages conservent non seulement des éléments culturels traditionnels, mais intègrent également les concepts de design occidental moderne. Par exemple, certaines pâtisseries dessinent des motifs traditionnels de bon augure sur du papier d'emballage coloré, tels que le dragon et le phénix, symboles de bonne fortune, de surplus annuel, etc., évoquant la beauté. Parallèlement, une typographie occidentale simple est utilisée pour clarifier les informations.
L'avènement de l'ère du plastique
À la fin des années 1970, l'industrie chinoise de l'impression couleur sur sacs d'emballage plastique a pris son essor, marquant un tournant décisif dans le développement des sacs alimentaires colorés. À cette époque, le plastique a rapidement fait son apparition dans le secteur de l'emballage, offrant de nombreux avantages : faible coût, légèreté, portabilité, étanchéité et durabilité. Il a progressivement remplacé le papier et est devenu le matériau principal des sacs alimentaires colorés.
À cette époque, la technologie d'impression en était encore à son stade traditionnel, reposant principalement sur l'impression monochrome à ses débuts, qui ne répondait qu'à la communication d'informations de base et à des besoins décoratifs simples. Avec le développement rapide de l'économie nationale, le niveau de vie de la population s'est considérablement amélioré et la demande de sacs d'emballage alimentaire a fortement augmenté, donnant une forte impulsion au développement de ce secteur. La technologie d'impression couleur a également continué de progresser durant cette période, passant progressivement de l'impression monochrome à l'impression bicolore et quadrichromique, puis à l'impression multicolore, permettant de présenter des couleurs et des motifs plus variés.
Certaines confiseries ont commencé à utiliser des sacs d'emballage en plastique imprimés en deux couleurs, combinant couleurs vives et logos de marque. Ces sacs attirent particulièrement l'attention des consommateurs en rayon et renforcent considérablement la compétitivité de leurs produits. Avec la maturité technologique croissante, les sacs d'emballage alimentaire imprimés en plusieurs couleurs gagnent progressivement en popularité. Ils permettent de mettre en valeur les couleurs attrayantes, les formes uniques et les éléments caractéristiques des aliments, répondant ainsi aux exigences des consommateurs en matière d'esthétique et de praticité, et favorisant ainsi la prospérité et le développement du secteur de l'emballage alimentaire coloré.
Transformation : la voie de la modernisation au XXIe siècle
À l'aube du XXIe siècle, l'industrie chinoise de l'impression couleur de sacs d'emballage plastique a connu une profonde transformation, passant d'une expansion à une modernisation industrielle. Durant cette période, la concurrence s'est intensifiée et les entreprises se sont tournées vers l'innovation technologique, la modernisation des produits et le développement de leur marque afin de s'implanter sur le marché. En matière d'innovation technologique, l'impression numérique s'est imposée comme une force motrice. Auparavant, les méthodes d'impression traditionnelles étaient coûteuses et peu efficaces pour les petites séries et les commandes personnalisées. L'impression numérique a résolu ces problèmes. Elle permet de convertir directement les fichiers numériques en supports imprimés sans nécessiter de cliché, ce qui non seulement raccourcit considérablement le cycle d'impression, mais permet également l'impression sur une seule feuille, répondant ainsi à la demande du marché en matière d'emballages personnalisés. Par exemple, certaines petites entreprises agroalimentaires peuvent utiliser l'impression numérique pour produire rapidement une petite quantité de sacs d'emballage colorés afin de tester le marché lors du lancement de nouveaux produits. Grâce aux retours d'expérience, la production peut être déterminée, réduisant ainsi les coûts d'essais et d'erreurs.
L'essor des concepts de protection de l'environnement à l'échelle mondiale a également profondément influencé l'industrie des sacs alimentaires colorés. Avec la sensibilisation croissante des consommateurs à la protection de l'environnement, la demande de matériaux et de technologies d'impression respectueux de l'environnement augmente de jour en jour. Les entreprises réagissent activement, augmentent leurs investissements dans la protection de l'environnement et développent et utilisent des encres écologiques et des encres à base d'eau pour remplacer les encres traditionnelles à base de solvants. Ces encres respectueuses de l'environnement permettent de réduire les émissions de composés organiques volatils (COV) lors de la production et de l'utilisation, de diminuer la pollution atmosphérique et de préserver la santé des opérateurs. Parallèlement, des sacs alimentaires colorés fabriqués à partir de matériaux biodégradables, tels que l'acide polylactique (PLA) et les matériaux à base d'amidon, font leur apparition sur le marché. Ces matériaux peuvent être décomposés par les micro-organismes présents dans le milieu naturel, réduisant ainsi efficacement les effets néfastes des déchets plastiques sur l'environnement et favorisant le développement durable de l'ensemble du secteur.
Dans un contexte de concurrence accrue sur le marché, la valorisation de la marque est devenue un moyen essentiel pour les entreprises d'améliorer leur compétitivité. Elles se concentrent désormais sur le façonnage de l'image de marque de leurs produits, en transmettant aux consommateurs leurs concepts et leurs caractéristiques grâce à des emballages uniques et une impression de haute qualité. Certaines marques alimentaires renommées proposent des designs uniques pour leurs sacs colorés, des combinaisons de couleurs coordonnées et des motifs raffinés et créatifs, qui non seulement attirent l'attention des consommateurs en rayon, mais renforcent également leur sentiment d'identité et leur fidélité à la marque.
Décryptage du processus : Comment imprimer les couleurs sur les emballages
Lors du processus de conception, les designers doivent entretenir une communication étroite avec leurs clients, comprendre parfaitement les caractéristiques des produits, le positionnement de la marque et leurs besoins spécifiques, afin de créer des ébauches créatives et précises, capables de transmettre les informations produit et d'attirer les consommateurs. Cela exige non seulement de solides compétences artistiques et de conception, mais aussi une connaissance approfondie des tendances du marché et de la psychologie du consommateur.
Par exemple, le design du sachet d'un goûter pour enfants peut utiliser des couleurs vives et colorées ainsi que des personnages de dessins animés mignons et captivants pour attirer l'attention des enfants. La fabrication des plaques est une étape cruciale pour la conversion des ébauches en plaques d'impression. Les techniciens effectuent la séparation des couleurs des motifs, décomposent les motifs complexes en différentes versions colorées, et corrigent et optimisent les zones floues du dessin, ce que l'on appelle dans le secteur la « création de fichiers ». Une fois le traitement des fichiers terminé, plus de dix étapes détaillées sont nécessaires pour finaliser la fabrication des plaques. Par exemple, en héliogravure, des rainures correspondant au motif doivent être gravées sur la surface du tambour pour stocker l'encre et obtenir une impression précise.
L'impression est l'étape clé pour colorer les sacs d'emballage. Une fois les matières premières prêtes, la machine d'impression à grande vitesse commence à imprimer le film de surface. Les méthodes d'impression les plus courantes incluent l'héliogravure, la flexographie et l'impression numérique. L'héliogravure stocke l'encre dans les rainures du cylindre d'héliogravure, puis, pendant l'impression, l'encre est transférée des rainures au film, offrant des couleurs vives et des effets d'impression riches, adaptés à la production à grande échelle. L'impression flexographique utilise des plaques flexibles et des rouleaux à mailles pour transférer l'encre, ce qui présente des avantages écologiques et un faible coût. Elle est couramment utilisée pour les produits dont les exigences de qualité d'impression sont relativement faibles. L'impression numérique ne nécessite pas de fabrication de plaques et permet de convertir directement les fichiers numériques en supports imprimés, ce qui convient aux petites séries et aux commandes personnalisées.
Une fois l'impression terminée, vient l'étape péritonéale, également appelée compoundage. Grâce à un adhésif spécialisé et à une machine péritonéale à grande vitesse, le film de surface imprimé adhère étroitement au film intérieur thermoscellable. Ce procédé améliore non seulement la résistance et la durabilité du sac d'emballage, mais aussi sa performance barrière, protégeant les aliments de l'humidité, de l'oxydation, etc. Par exemple, le sac composite aluminium-plastique classique associe une feuille d'aluminium à un film plastique, alliant les propriétés barrières de la feuille d'aluminium à la flexibilité du film plastique. Il est largement utilisé dans les emballages alimentaires exigeant une conservation optimale.
Le durcissement vise à prévenir le délaminage du sac d'emballage composite et à garantir sa qualité. Le sac d'emballage composite doit être durci dans des conditions spécifiques, généralement dans une chambre de durcissement à plus de 45 °C pendant 24 heures, voire plus, pour permettre à l'adhésif de réticuler complètement et d'améliorer la solidité du composite. Les conditions de durcissement varient également selon les types de sacs d'emballage et d'adhésifs, nécessitant un contrôle strict de paramètres tels que la température, la durée et l'humidité.
La fabrication des sacs est l'étape finale du processus et joue un rôle essentiel dans la définition de la forme finale et de la praticité du sac d'emballage. Les techniciens de fabrication doivent posséder des compétences pointues pour garantir une parfaite étanchéité des bords et éviter toute fuite d'air des sacs d'emballage imprimés en couleur. Lors de l'opération, le contrôle de la température du couteau chauffant est particulièrement important. Une température trop élevée peut entraîner la fusion et la déformation du matériau du sac d'emballage, tandis qu'une température trop basse peut compromettre l'étanchéité. Après un contrôle rigoureux par des inspecteurs qualité, les sacs d'emballage alimentaires colorés conformes aux normes de qualité peuvent enfin quitter l'usine et être mis sur le marché.
Perspectives d'avenir : Le voyage de l'innovation continue
La personnalisation deviendra une tendance majeure pour les sacs alimentaires colorés. La recherche de personnalisation et d'originalité des consommateurs est de plus en plus forte, et à l'avenir, les sacs alimentaires colorés pourront être personnalisés selon leurs préférences et besoins spécifiques. Motifs uniques, texte personnalisé ou dimensions personnalisées : tout est facilement réalisable. Grâce aux technologies numériques et aux procédés d'impression avancés, les entreprises peuvent répondre rapidement aux besoins de personnalisation des consommateurs, fournir des sacs alimentaires colorés de haute qualité et personnalisés, satisfaire la demande de produits personnalisés et proposer des stratégies marketing uniques aux marques, renforçant ainsi la fidélité client.
Si vous avez de tels besoins, nous pouvons concevoir et fabriquer gratuitement. Nous pouvons également vous envoyer nos échantillons ; tous les matériaux courants sont acceptés. Au plaisir de collaborer avec vous.